|
Lắp đặt inverter cho máy nén khí (27/11/2011)
Đối với ngành
chế biến thực phẩm, hệ thống cung cấp khí nén có vai trò khá quan
trọng, hệ thống này thường tiêu tốn năng lượng khá lớn. Tuy vậy, việc
sử dụng năng lượng hiệu quả ở khâu quan trọng này vẫn chưa được nhiều
doanh nghiệp (DN) quan tâm. Ông Phạm Huy Phong, Trưởng Phòng Kỹ thuật
Trung tâm Tiết kiệm Năng lượng TPHCM (ECC), phân tích: Nhiều DN lãng
phí năng lượng ở khâu này là do chưa sử dụng hợp lý áp suất máy nén
khí, dẫn đến lãng phí năng lượng.
Thực trạng thường thấy
Khảo sát hệ thống khí nén ở một DN
sử dụng 2 máy nén khí trục vít hiệu Atlas Copco công suất điện 30 KW.
Hai máy hoạt động luân phiên mỗi ngày và thời gian vận hành trong ngày
là liên tục 24 giờ. Hai máy có chung một bình chứa khí nén thể tích 1,7
m3 và có chung đường ống phân phối khí nén. Khí nén được cài đặt trong khoảng 5,5 -6,5 kg/cm2.
Khí nén được DN này sử dụng cho các
nhu cầu sau: Chủ yếu cung cấp cho các lò thanh trùng với áp suất khoảng
1,5 kg/cm2 trong suốt thời gian thanh trùng. Phần này chiếm khoảng 80%
tổng nhu cầu khí nén.
Cung cấp khí nén phun sương hơi nước
làm nguội cá sau khi hấp trong phòng làm nguội. Phần này chiếm khoảng
10% tổng nhu cầu khí nén.
Cung cấp khí nén cho các cơ cấu chấp hành khí nén trong dây chuyền chế biến cá. Phần này chiếm khoảng 10% tổng nhu cầu khí nén.
Vấn đề bất cập ở đây là: Khí nén
được tạo ra từ máy nén khí ở áp suất 5,5 – 6,5 kg/cm2, tuy nhiên 80%
lượng khí nén này được đưa vào sử dụng cho các lò thanh trùng chỉ ở áp
suất 1,5 kg/cm2. Cần phải cài đặt áp suất khí nén ở mức cao là vì phải
bảo đảm đủ cung cấp khí nén cho các lò thanh trùng ngay cả khi có một
số lò trùng nhau về thời điểm bắt đầu thanh trùng. Tức là ngay cả những
lúc xảy ra sự đột biến tăng về nhu cầu khí nén. Do lưu lượng khí nén
trong trường hợp áp suất cao hay thấp khi sử dụng cho các lò thanh
trùng đều như nhau nên việc cài đặt áp suất khí nén ở áp suất cao về
mặt lý thuyết sẽ làm gia tăng công nén, gây lãng phí năng lượng cho hệ
thống nén khí.
Cách hợp lý hóa áp suất máy nén khí
Sau khi khảo sát, chuyên viên ECC đã
đưa ra giải pháp. Tách riêng phần khí nén dùng phun sương (10%) và phần
khí nén cung cấp cho các cơ cấu chấp hành (10%) với phần khí nén cho
các lò thanh trùng (80%) theo phương án sau:
Phần khí nén cung cấp cho các lò thanh trùng được cung cấp riêng biệt từ 1 máy nén hiện tại.
Phần khí nén cung cấp cho các cơ cấu
chấp hành có thể có được bằng 2 cách: Sử dụng 1 máy nén còn lại (cài
đặt ở 5,5-6,5 kg/cm2) hoặc đầu tư riêng một máy nén nhỏ có năng suất
vừa đủ (máy khoảng 5Hp).
Phần khí nén cung cấp cho phun
sương: Sử dụng chung máy nén còn lại hiện tại (cài đặt ở 5,5 - 6,5
kg/cm2) hoặc sử dụng chung máy nén đầu tư riêng thêm (lúc này cần máy
có công suất điện khoảng 10 Hp) hoặc dùng các máy nén nước trực tiếp
dùng cho việc phun sương (công suất khoảng 3 Hp).
Cài đặt áp suất hệ thống khí nén phần cung cấp cho các lò thanh trùng từ 5,5-6,5 kg/cm2 xuống 1,5-2,5 kg/cm2.
Thay thế động cơ máy nén cung cấp
cho các lò thanh trùng từ công suất điện 30 KW xuống còn 18,5 KW hoặc
giữ nguyên động cơ 30 KW nhưng lắp đặt biến tần điều khiển công suất
động cơ.
Phương án thay đổi này, chi phí đầu
tư là 110 triệu đồng. Trong khi đó, mỗi năm DN tiết kiệm được 76 triệu
đồng. Như vậy, chỉ sau 17 tháng DN thu hồi được vốn đầu tư.
Lắp đặt inverter cho 2 máy nén khí
Atlas Copco GA75 và GA55 | Lắp đặt inverter cho 2 máy nén khí
Atlas Copco GA75 và GA55 | 
Lắp đặt inverter cho 2 máy nén khí
Atlas Copco GA75 và GA55
| 
Mọi chi tiết xin vui lòng liên hệ với chúng tôi
Mr.Hoang Xuan Tam - 0919243248
Email: tam.tx@sotras.com.vn |
Nguồn:ST |